因为机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技能如今还是影响抛光质量的主要原因。除此之外，还与模具材料、抛光前的外表情况、热处理技术等有关。优异的钢材是取得杰出抛光质量的前提条件，假如钢材外表硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。
不同调心滚子轴承硬度对抛光技术的影响 硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。因为硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时刻相应增长。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。
工件外表情况对抛光技术的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他要素而损坏，切削参数不当会影响抛光作用。电火花加工后的外表比一般机械加工或热处理后的外表更难研磨，因此电火花加工结束前应选用精规准电火花修整，不然外表会形成硬化薄层。假如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去掉。因此最好增加一道粗磨加工，彻底清除损坏外表层，构成一片均匀粗糙的金属面，为抛光加工提供一个杰出基础。
调心滚子轴承化学抛光针对于抛光要求度不高的场合，需要加热运用，就如今如今技能来说，假如是能够选用以上三种抛光就不要选用化学抛光的方式，因为化学抛光作用差，综合成本较高。
