进口轴承在主机中装置完结后，如丈量主轴的径向跳动，可发现其每一转的测值都有必定的改变；接连进行丈量时，可发现经过必定转数后，此改变会近似地重复出现。衡量这种改变程度的目标为循环旋转精度，改变近似地重复出现所需的转数代表循环旋转精度的“准周期”，在准周期内的量值改变幅值大，即为循环旋转精度差。
如对主轴加以恰当的预负荷，将转速逐渐下降至接近义务转速，以实施轴承的“磨合”效果，可以进步主轴的循环旋转精度。
用于调整的主要要素是装置，运用和保护，保养维修，等契合技术要求。据调心滚子轴承装置，运用，保养，保护的技术要求操作的轴承触摸负荷，速度，温度，振动，噪声和光滑状况监测和查看，发现反常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。装置条件是运用轴承的要素之一是往往形成不正确的装置包各部分之间的状况改变的承重力的首要要素，在不正常操作状况和生活的提前终止
内部要素主要是指结构设计，质量的制作工艺和资料，有三个要素决议了轴承的质量。
轴承资料的冶金质量的影响是主要要素滚动轴承的前期失效。随着冶金技术的前进（如轴承钢，真空脱气等），进步了原资料的质量。原资料质量要素在轴承故障剖析中的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要要素之一。挑选是否恰当仍是必须考虑的轴承故障剖析。
轴承制作会经过锻造，热处理，车削，磨削和装配的多道工序操作。处理的合理性，先进性，稳定性也会影响轴承的运用寿数。影响轴承的热处理和磨削工艺，往往与轴承的故障有更直接的联系相关的产品质量。近年来，研究轴承的外表层的恶化标明，磨削过程中亲近与轴承外表质量相关。
调心滚子轴承效劳寿数剖析的主要任务是基于很多的背景资料，数据和故障形式剖析，找出形成轴承失效的主要要素，因而，提出改进办法，延长轴承的效劳期，以避免发作突然轴承发病前期失效。
动力工作，从空载低速开端，慢慢的进步至所定条件的额外工作。试工作中查看事项为，是否有反常音响、轴承温度的改变、光滑剂的泄漏或变色等等。如果发现反常，应立即中止工作，查看机械，必要时要拆下轴承查看。
轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度估测。但使用油孔直接丈量轴承外圈的温度更加精确。轴承温度，从工作开端逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承装置不良，温度会急剧上升，出现反常高温。其原因诸如光滑剂过多、轴承游隙过小、装置不良、密封装置冲突过大等。高速旋转的场合，轴承结构、光滑方法的挑选过错等也是其原因。
调心滚子轴承的转动音用听诊器等查看，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明反常。其原因有光滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。
轴承常见故障如下：
1、瓦面腐蚀：光谱剖析发现有色金属元素浓度反常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；光滑油水分超支、酸值超支。
2、轴颈外表拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属外表存在回火色。
3、轴颈外表腐蚀：光谱剖析发现铁元素浓度反常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,光滑油水分超支或酸值超支。
在液体光滑条件下,滑动外表被光滑油分开而不发作直触摸摸,还可以大大减小冲突损失和外表磨损,油膜还具有必定的吸振能力
