是否正确安装调心滚子轴承，关乎到调心滚子轴承的使用寿命，所以大家一定要重视，本文来详细介绍一下正确安装调心滚子轴承的五个步骤，希望对您的工作有所帮助。
一、使用调心滚子轴承安装拆卸专用工具
先进的安装工具，能够避免安装时由于工具及操作不当带来的调心滚子轴承损伤。例如，安装调心滚子轴承时，工作人员曾采用铜棒敲入法，易造成调心滚子轴承轴向受力不均，引起保持架变形，滚动体受损，游隙变大，且铜棒在敲击过程中，铜末飞入调心滚子轴承保持架内，易造成调心滚子轴承故障。
二、安装前做好调心滚子轴承的检查工作
对于旧调心滚子轴承，需检查滚珠(柱)表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧调心滚子轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格，一般只测量径向间隙。对于新调心滚子轴承，首先要检查调心滚子轴承型号是否正确。调心滚子轴承的径向间隙标准参照表1。例如:型号22228深沟球调心滚子轴承，也可查到调心滚子轴承最大磨损量为0.25mm。
三、检查调心滚子轴承与转子轴的配合尺寸
电机组装时，还需仔细检查调心滚子轴承安装时调心滚子轴承与转子轴的配合尺寸(表2)，调心滚子轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。
四、控制好调心滚子轴承及调心滚子轴承室内油的数量
调心滚子轴承及箱内油量过多，会引起调心滚子轴承滚动体打滑，造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦，损坏调心滚子轴承滚动体，由于调心滚子轴承油量过多，调心滚子轴承箱内自由空间小，调心滚子轴承的运行温度会上升，润滑脂赫度降低，滚动体润滑油膜变薄，润滑条件差，易造成调心滚子轴承异音，表面失滑，缩短调心滚子轴承的寿命。一般电机端盖侧设有调心滚子轴承油室(设计成双密封调心滚子轴承的电机例外)，按电机的转速，调心滚子轴承室可注油量可参照以下标准执行:电机转速<1500r/min时，加油量为调心滚子轴承室容积的2/3。转速在1500~3000r/min之间时为调心滚子轴承室容积的1/2。转速>3000r/min时，应小于或等于调心滚子轴承容积的1/3。在实际工作过程中，对于高温高转速运行的调心滚子轴承，应尽量少用带密封面的调心滚子轴承，增加电机油盖存油量，并装设加油嘴，可提高电机调心滚子轴承运行寿命。
五、注意保证绝缘完好
对于外圈有绝缘设计的调心滚子轴承，需注意保证绝缘完好。安装时若破坏了调心滚子轴承绝缘，很薄的调心滚子轴承油膜将被轴电压击穿，油膜击穿后，不仅使滚动体润滑条件恶劣，同时产生的电火花会对调心滚子轴承滚动体形成电蚀，引起滚动体表面不光，加速调心滚子轴承的磨损。
