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轴承加工精度时摩擦的技巧

作者:原创文章 发布时间:2020-06-03 10:46

博驰轴承的超精加工顺序普通可以分为三个步骤:切削、半切削、光整的精加工。
 
A:轴承的切削
 
磨石外表与粗糙滚道外表的凸峰相接触时,由于接触面积较小,单位面积上的受力较大,在一定压力作用下,磨石首先遭到轴承工件的“反切削”作用,使磨石外表的局部磨粒零落和碎裂,显露一些新的尖利的磨粒和刃边。同时,轴承工件的外表凸峰遭到疾速切削,经过切削与反切削的作用除去轴承工件外表上的凸峰和磨削蜕变层。这一阶段被称为切削阶段,在这个阶段切除了大部分的金属余量。
 
B:轴承的半切削
 
随着加工的持续停止,轴承工件外表逐步被磨平。这时,磨石与工件外表接触面积添加,单位面积上的压力降低,切削深度减小,切削才能削弱。同时,磨石外表的气孔被梗塞,磨石处于半切削形态。这一阶段被称为轴承精加工的半切削阶段,在半切削阶段轴承工件外表切削痕迹变浅,并呈现较暗的光泽。
 
C:光整阶段
 
这是轴承的超精加工的最初一个步骤。随着工件外表被逐步磨平,磨石与工件外表的接触面积进一步增大,并且,磨石与轴承工件外表逐步被润滑油膜隔离,单位面积上的压力很小,切削作用减小,最初自动中止切削。这一阶段我们称之为光整阶段。光整阶段工件外表无切削痕迹,轴承呈现出光亮的成品光泽。

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